Manufactura.
Software de manufactura que el piso adopta y el corporativo entiende.
Cómo entendemos esta vertical.
Acompañamos plantas de manufactura discreta y por proceso en su evolución de papel y planillas hacia sistemas que dialogan con el ERP, los OEMs y la dirección. Nuestra apuesta: empezar por el dolor real del piso, no por el módulo más vistoso.
- 01Captura manual de paros, mermas y rechazos
- 02Calidad reactiva sin trazabilidad por lote
- 03OEE calculado fuera de línea, con días de retraso
- 04Andon en papel o por radio, sin histórico
- MES y módulos de calidad a la medida
- Cálculo de OEE y andon en tiempo real
- Integración OPC-UA / MQTT con líneas
- Programas de adopción y entrenamiento en piso
Lo que solemos mover.
- OEE visible en tiempo real
- Trazabilidad por lote auditable
- Reportes operativos en minutos, no semanas
Dónde entramos.
Ejemplos concretos del tipo de problema que resolvemos en manufactura.
- 01
Andon digital
Reemplazamos pizarras y radios con andon digital conectado a línea, con escalamiento automático y histórico por turno.
- 02
Control de piso (MES ligero)
Para plantas sin MES, construimos uno a la medida con órdenes, reporte de avance, calidad en línea y consumo de materiales.
- 03
Calidad en línea
Capturamos inspecciones con tabletas en piso, con planes de control y disparo automático de no-conformidades.
- 04
Genealogía de producto
Construimos la trazabilidad de cada SKU desde materias primas hasta empaque, con reportes para clientes y reguladores.
Lo que ponemos sobre la mesa.
Tecnologías y plataformas con las que trabajamos. La selección final depende de tu equipo y de tu stack.
- OPC-UA
- MQTT
- Siemens / Rockwell / Schneider
- SAP PP/QM
- PostgreSQL
- TimescaleDB
- Grafana
- Power BI
Lo que suelen preguntarnos.
Si tu pregunta no está aquí, escríbenos y la respondemos sin guion.
¿Reemplazan a Wonderware o Ignition?
Solo si es la mejor opción. En muchos casos, integramos a tu plataforma actual y construimos solo lo que falta.
¿Cuánto tarda implementar un MES a la medida?
Primer módulo productivo en 8–12 semanas. Roll-out por línea/planta en olas posteriores.
¿Necesitamos cambiar PLCs?
No. Trabajamos con los que ya tienes mediante OPC-UA o conectores nativos.
¿Quién entrena al personal de piso?
Nuestro equipo, en planta, con materiales en español y refuerzos quincenales durante el roll-out.